前回接着したパーツを削っていきます。 肩当の周辺の部分ですが、ここだけ丸みを持った感じなので、かんなとヤスリを駆使して丸くします。 本当はもう少し丸みが強いですが、適当なところで妥協しましたw |
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次は本体の箱と箱の中間にある、露出しているパイプ部分を作ります。 インナーバレルを塩ビパイプのVP25、露出部分をVP30で作るんですが、インナーバレルの外径と露出部分のパイプの外径が合いません。 このままだとVP25とVP30をドッキング出来ないので、裏技?を使います。 まず、VP30の真ん中に切れ込みを入れます。 半円型のパイプを作るわけではないので、反対側まで切らないように注意します。 |
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切れ込みを入れたらVP25に挿し込むんです・・・が、長いと圧入する際にかなりの力が必要になるので、ある程度まで圧入した後に切れ込みを入れた部分にスペーサーを詰めます。 VP25の上に切れ込みを入れたVP30を挿し込む場合、幅5ミリ程度の物を入れればすんなり圧入できました。 2本目から気がついたんですが、ハンマーとタガネを使って圧入した1本目がアホみたいでしたw | |
9本分を圧入した後は、グリップ部分のパーツを切り出します。 切り出すときに失敗して、端っこが割れちゃいましたw 強度に影響する部分ではないので、このまま使います。 |
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ベースになるパーツとグリップを接着中な状況です。 割れた部分も一緒に接着しました。 しかしまぁ、100均のクリップは便利ですねぇ。 |
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本体に関するパーツがほとんど揃ったので、また仮組みですw 前回と比べて、肩当周辺のパーツが付きましたね。 仮組みなのでマスキングテープで固定していますが、今後はネジで固定する予定です。 さて次回は、本体の加工と本体周辺パーツの加工です。 |